Процес лиття під тиском металевого порошку

В даний час основний живильний матеріал для титанових сплавів відноситься до рівномірного змішування певної кількості металевого порошку титанового сплаву та сполучного при певній температурі та в певній пропорції для отримання суміші порошку та сполучного, придатної для лиття під тиском. Підготовка однорідних сировинних матеріалів є ключем до отримання високоточних порошкових виробів для лиття під тиском. Якщо вихідні матеріали змішані нерівномірно, сполучна речовина вироблятиме такі дефекти, як деформація під час процесу знежирення та нерівномірна усадка при спіканні, тим самим збільшуючи відхилення розмірів кінцевого спеченого тіла. Тому підготовка корму відіграє вирішальну роль у точності продукту MIM. В даний час дослідження титану і титанових сплавів MIM досягли певного прогресу, але широкомасштабне промислове застосування все ще стикається з певними труднощами, головним чином через наступні моменти:

1. Сферичні порошки титану та титанових сплавів з низьким вмістом кисню є дорогими. Вітчизняні виробники сферичного титану та порошку титанового сплаву стрімко розвивалися в останні роки.

2. Вибір сполучної речовини та процес видалення знежирення; Вибір сполучної речовини визначає кількість порошкового наповнювача, що безпосередньо впливає на щільність, усадку та шорсткість поверхні спеченого виробу, а ефективний процес знежирення та видалення допомагає Це зменшує вплив домішок, таких як вуглець і кисень і покращує продуктивність продукту.

3. Оптимізація процесу спікання та вимоги до обладнання. Через високі характеристики активності титанових сплавів контроль температури і вмісту кисню під час спікання є вирішальним, що висуває підвищені вимоги до печі для спікання.

У галузі титанового матеріалу MIM основна увага приділяється порошку титанового сплаву та його підготовці до подачі. Наразі чистий порошок титану, Ti-6Al-4V, TiAl, Ti-Mo-Al та деякі інші порошки матеріалів на основі титану успішно виготовляються за допомогою процесу лиття під тиском.