Останні досягнення технології переробки титанових мінералів у Китаї

May 30, 2022

Останні досягнення технології переробки титанових мінералів у Китаї



Ванадій-титаномагнетит є важливим мінеральним ресурсом. Завдяки сильному магнетизму ванадій-титанового магнетиту методи магнітної сепарації в основному використовуються в різних країнах, і це загальновизнано в усіх країнах світу. На цьому етапі вибір дрібнозернистого ільменіту привертає все більше уваги з боку виробників. Сильна магнітна левітація є ефективним методом відновлення дрібнозернистого ільменіту. Для виділення крупнозернистого ільменіту в основному використовують метод перевідбору, хвостового відкидання і перевідбору. В останні роки було досягнуто нового прогресу в підвищенні ефективності повторного вибору, а також у розробці та використанні нового обладнання.


Дослідники вже давно проводять дослідження щодо відновлення та комплексного використання дрібнозернистого ільменіту Паньчжіхуа. На підставі результатів, отриманих в результаті експериментальних досліджень, пропонується, щоб грубозернистий ільменіт застосовував комбінований процес магнітної сепарації з сильною резекцією, щоб скористатися відмінностями гравітації та магнетизму між ільменітом і жильними мінералами для посилення початкового процесу, і TiO2 коефіцієнт вилучення збільшується більш ніж на 10 відсотків, а ступінь концентрату становить близько 30 відсотків. Дрібнозернистий сорт застосовує процес сильної магнітної флотації, щоб отримати вихід концентрату 29,21 відсотка, концентрату 47,31 відсотка та коефіцієнт відновлення 59,74 відсотка. Щоб відновити дрібнозернистий ільменіт Pangang (-0.045 мм), був використаний високоградієнтний магнітний сепаратор для проведення випробування магнітно-плаваючого процесу для відновлення дрібнозернистого ільменіту. Результати показують, що коли вихідна руда містить 11,033 відсотка TiO2, можна отримати хороший показник 44,46 відсотка вмісту та 45,76 відсотка вилучення. Напруженість поверхневого поля сильної магнітної машини стрічкового типу, розробленої Інститутом кольорових металів Гуанчжоу, може досягати 1 Тл, яка використовується в операції кидання хвоста сирої руди титанового заводу Панган. Одужання після операції становить 80 відсотків, а відкидання хвоста — понад 35 відсотків. Дослідники використовували колону магнітного розділення, щоб сортувати магнетит, що містить титан, з шахти Паньчжіхуа. Результати показують, що сорт, вихід і швидкість відновлення концентрату, який попередньо не намагнічений колоною магнітного розділення, після попереднього намагнічування ільменіту значно покращуються. Pangang Titanium Concentrator використовує спіральний концентратор GL-2C, розроблений Гуанчжоуським інститутом кольорових металів, щоб замінити оригінальний чавунний спіральний концентратор FLX-600мм. Досягнуто гарних результатів. За умови аналогічного сорту концентрату коефіцієнт вилучення дрібнозернистого ільменіту зріс на 15 відсотків. Шейкер широко використовується при переробці мінералів ільменіту, особливо в деяких невеликих шахтах, кваліфіковані концентрати отримують за допомогою шейкера. Процес струшування використовувався для зразків руди в Куньміні, а вміст ільменітового концентрату досягав 48,82 відсотка після видалення заліза, а коефіцієнт відновлення становив понад 76 відсотків. В якості кінцевої перевірки для виробництва титанових концентратів електричне розділення було широко поширене. використовується. Pangang Titanium Selection Plant використовує високовольтний сепаратор YD-3, розроблений Інститутом Чанша, для відбору та повторного відбору сирих концентратів. Коли необроблена руда містить TiO2 28.86 відсотків, кінцевий вміст концентрату становить 47,74 відсотка, вміст хвостів становить 10,63 відсотка, а експлуатаційний коефіцієнт вилучення становить 84,18 відсотка. Індекс сортування.


Існує багато досліджень флотаційних агентів ільменіту. Зазвичай використовуваними збирачами ільменіту є жирні кислоти, а олеїнова кислота та її солі в основному використовуються в зарубіжних країнах. В останні роки деякі люди вивчали використання ізогідроксимової кислоти, стиролфосфонової кислоти та саліцилової кислоти як флотаційних збирачів ільменіту. Коли два або більше агентів поєднуються, щоб отримати переваги синергічного ефекту агентів, ефект сортування часто кращий, ніж будь-який з них. В останні роки використання змішаних агентів для флотації ільменіту стало основним напрямком досліджень. Дослідники провели експериментальне дослідження розміру дрібних часток {{0}}.045 мм у вибраній титановій сировині компанії Pangang Titanium Industry Company та розробили колектор R-2, який підходить для цього типу комплексу. руда. Результати промислових випробувань показують, що при вмісті сировини 21 відсоток кінцевий вміст титанового концентрату сягає понад 47,5 відсотка, а коефіцієнт відновлення при флотації становить майже 70 відсотків. Було проведено флотаційне випробування грубозернистого ільменіту Pangang. У тесті використовувався колектор ZY для проведення експериментальних досліджень матеріалів із вмістом -0.074 мм 22,19 відсотка та 6,18 відсотка. Результати показали, що: Колектор ZY має високу ефективність відновлення та високу селективність і може відновлювати плюс гранульований ільменіт розміром 0,154 мм, який зазвичай вважається невидобувним флотацією, і ефект промислового застосування хороший. Для обробки дрібнозернистого ільменіту Pangang використовувався новий тип флотаційного колектора ільменіту RST. Результати випробувань показують, що для сирої руди з масовою часткою TiO2 19,75 відсотка після десульфурації RST використовується як збирач, щавлева кислота використовується як інгібітор, а сірчана кислота використовується для регулювання pH. Після одного грубого відбору та чотирьох вибраних процесів із замкнутим циклом вміст титанового концентрату досягає 48,28 відсотка, а коефіцієнт вилучення TiO2 становить 79,9 відсотка; У той же час також пропонується використовувати новий тип колектора для флотації дрібнозернистого ільменіту Panzhihua, і промислові випробування дали хороший показник 48 відсотків концентрату та 75 відсотків вилучення. Дослідники запропонували використовувати новий тип X флотаційного колектора, і результати випробувань показали, що новий тип X колектора мав високі показники збирання врожаю та хорошу селективність. Зміст руди TiO2 становить 17,80 відсотка, а вміст TiO2 у концентраті – 47,42 відсотка, і оперативний коефіцієнт відновлення становить 73,28 відсотка. Хороші показники можна отримати. Дослідники повідомили, що стиролфосфонову кислоту змішували зі скипидарною олією у співвідношенні 4:1 до флотаційного дрібнозернистого ільменіту Паньчжіхуа. Ефект був кращим, вміст концентрату становив 47,22 відсотка, а коефіцієнт відновлення становив 74,58 відсотка. Індикатори. Використовуючи комбінований агент F968 для флотації ільменіту Паньчжіхуа, можна досягти повнозернистої флотації (-0.15 мм). F968 обробляє хвости магнітної сепарації, і після однієї грубої очистки та чотирьох відборів тестові показники є такими: вміст TiO2 у сирій руді становить 11,03 відсотка, вміст TiO2 у концентраті становить 48,45 відсотка, а коефіцієнт відновлення під час операції флотації. становить 80 відсотків.


Співробітники науково-дослідного інституту провели поглиблені дослідження проблеми того, що гальмування флотації самородного дрібнозернистого ільменіту призводить до збільшення споживання збирачем, що шкодить здешевленню переробки корисних копалин. Дослідження показали, що іони H2SO4 і Pb2 плюс мають хороший активуючий ефект на ільменіт. За допомогою H2SO4 як регулятора рН, іона Pb2 плюс як активатора ільменіту та складного жирнокислотного мила як збирача досягається гарне розділення ільменіту та жильної породи без додавання будь-яких інгібіторів. Результати флотації мікрочастинок на титаноплавильному заводі Паньчжіхуа: вміст руди в сировині становив 21,96 відсотка, вміст концентрату – 47,82 відсотка, а коефіцієнт вилучення – 63,25 відсотка.


З огляду на складний зв’язок заливання рутилу в хвостах певної селекційної фабрики, дослідники досліджували використання високоефективного колектора ZP-01 і нового процесу повторної магнітної сепарації-повторного відбору поєднання сортованого флотаційного концентрату з використанням традиційної мінеральної переробки. технологія ефективного відновлення ресурсів титану в ньому. Експериментальні дослідження показали, що використання високоефективного колектора ZP-01 і нового процесу повторної магнітної сепарації та повторного відбору сортованого флотаційного концентрату може отримати хороший індекс якості рутилового концентрату 81,06 відсотка, так що проблема комплексного відновлення ресурсів титану в хвостах можна краще вирішити.


Після вивчення механізму поверхневого зв’язку стиролфосфонової кислоти та ільменіту дослідники вважають, що вплив колектора та ільменіту полягає в утворенні четвертинних кільцевих хелатів або нерозчинних сполук через кисень у групі фосфонової кислоти та катіонів решітки з некомпенсованими або слабко компенсованими зв'язки на поверхні ільменіту. Мікрохвильова енергія використовується для попередньої обробки ільменіту. Дослідження його механізму показує, що мікрохвильова енергія прискорює окислення іонів двовалентного заліза на поверхні ільменіту до іонів тривалентного заліза, посилює адсорбцію олеатних іонів на його поверхні та значно покращує швидкість відновлення ільменіту при флотації. Використання колектора ROB для флотації ільменіту Panzhihua, механізм дії показує, що ROB може діяти на поверхні ільменіту через електричну адсорбцію та хімічну адсорбцію, особливо в кислому середовищі, ефект електричної адсорбції очевидний; зміни в електричних властивостях поверхні мінералу до і після адсорбції агента показують, що адсорбція ROB є важливим фактором, що впливає на флотованість мінералів. Електронна енергія зв'язку ROB з Fe, Ti і O на поверхні ільменіту істотно змінилася. ROB може бути хімічно зв’язаний із частинками заліза та титану на поверхні мінералу з атомом зв’язку O.


Дослідники вивчали здатність до плавучості композитних перовскітів, ільменітів і рутилу. У процесі флотації цих трьох мінералів значення pH, попередня обробка суспензії перед флотацією та тип збирача мають великий вплив на їхню флотацію. Одночасно вивчали й дію модифікованих збирачів ефірів. Відзначається, що модифіковані сульфатом жирних спиртів фосфати можуть добре флотувати перовскіт; фосфати, модифіковані сульфонатом нафти, можуть добре флотувати ільменіт; суміш фосфатів і сукцинаматів найбільш ефективна для флотації рутилу. Було зазначено, що використання моделюючого шару електричної машини для обробки мінералів (EMP) може покращити вилучення рутилу та циркону з важких мінеральних відкладень. Процес EMP був розроблений, коли поточний метод розділення рутилу та циркону за допомогою електростатичної технології не завжди ефективний. Для тестування використовувався процес EMP. Доведено, що цей процес більш ефективний і скорочує етапи сортування.


Дослідники провели всебічне дослідження використання залізних хвостів, відібраних у Чорногорії, і досягли хороших результатів. Руда залізних хвостів Black Mountain має складний характер і має високий вміст хлориту, що ускладнює сортування. Використовуючи сильну магнітну сепарацію — грубе подрібнення концентрату — процес флотації та титанову флотаційну серію агентів, незалежно розроблену Гуанчжоуським інститутом кольорових металів, нарешті було отримано титановий концентрат класу TiO2 46.5% і швидкість відновлення відносно сильної магнітної грубої сепарації була більшою ніж 50 відсотків. Результати промислових випробувань. Завдяки вивченню властивостей дрібнозернистих (-19 мкм) матеріалів Panzhihua запропоновано метод відновлення ільменіту. Результати випробувань показують, що використання процесу сильної магнітної флотації може відновити дрібнозернистий ільменіт Panzhihua. Обговорюється комплексне використання вторинних ресурсів, які генеруються Pangang у процесі видобутку корисних копалин, переробки корисних копалин та виробництва чавуну. Пропонується прийняти метод грубозернистого хвостового викидання для зберігання руди з вмістом заліза менше 26 відсотків, виробленого в шахтах, щоб зменшити вартість подрібнення, а також використовувати процес магнітної сепарації для вилучення заліза зі сталеливарного шлаку, тонкого -зернистий титан з магнітного хвоста та ванадій з розплавленого заліза.