Спосіб виробництва титану

Спосіб виробництва титану

В даний час промисловий метод обробки титану полягає в розплавленні і лиття губчастого титану в злитки з подальшою переробкою в титанові матеріали. Традиційні методи обробки титану в основному включають обробку пластмас, лиття та методи порошкової металургії.

Основний процес виробництва титану показано на малюнку 10-1.

Крім чистого титану, у світі виробляється понад 40 видів титанових сплавів. Найпоширенішими титановими сплавами є Ti-6Al-4V і Ti-5Al-2.5sn. Поширені марки титанового сплаву та їхні властивості в моїй країні наведено в таблиці 102 і таблиці 11-24 ~ таблиці 11-26.

9.1.2. 1 Обробка пластмас

Методи обробки пластмас включають кування, прокатку, екструзію, волочіння та штампування, прядіння тощо, які можуть обробляти титанові злитки на пластини, стрічки, смуги, фольгу, труби, прутки, форми, дроти та поковки різних форм і розмірів. І штампування деталей та інших виробів.

Пластична обробка титану та титанових сплавів має велику стійкість до деформації, пластичну різницю при кімнатній температурі, високу межу текучості та коефіцієнт міцності, велику пружність, чутливість до надрізів та легке прилипання до форми під час деформації.

При нагріванні він легко поглинає шкідливі гази, а обробка пластмас складніша, ніж сталь і мідь. Тому технологія обробки титану і титанових сплавів повинна враховувати ці характеристики. Титан і титановий сплав придатні для обробки пластику, розмір обробки не контролюється, і його можна масово виробляти в Bao ji Ruicheng titanium metal Co., Ltd. Обробка пластику є домінуючим методом у обробці заліза, і більшість титанових виробів виробляється цим методом.

9.1.2.2 Лиття

У порівнянні з методом обробки пластику процес лиття титанового сплаву має характеристики високого коефіцієнта використання матеріалу.

У виробництві деталей із титанового сплаву зі складною формою або складною пластичною обробкою характеристики та переваги процесу лиття є більш помітними.

Простий процес лиття: підготовка матеріалу плюс плавлення плюс лиття → кінцева термічна обробка (або гаряче ізостатичне пресування).

9.1.2.3 Порошкова металургія

У обробці титану та титанових сплавів порошкова металургія є новим процесом майже чистого формування. Процес порошкової металургії титану такий самий, як і звичайна порошкова металургія, за винятком того, що спікання повинно проводитися під вакуумом. Він підходить для виробництва великогабаритних деталей малого розміру, що сприяє зниженню витрат. Короткий технологічний процес порошкової металургії титану такий: титановий порошок (або порошок титанового сплаву) → просіювання та змішування → пресування → спікання → допоміжна обробка. Цей спосіб майже не потребує обробки, а готовий продукт виходить високим. Він може повністю використовувати залишковий титановий матеріал як сировину та зменшити вартість виробництва.