Як покрити платину на титану?

Процес покриття платини на субстраті титану

Процес електроплізації платини на титані включає такі кроки:
Попередня обробка титанового субстрату → електропроклеяна → Промивання води → Активація → Дистильована промивання води → Кисть Електропланування платини → Дистильована промивання води → Висушування.

 

1

 

В даний час існують різні типи розчинів для платинового покриття, які можна використовувати на багатьох субстратах. Однак платинове покриття на титан є складним, оскільки титан дуже схильний до пасивації. Пасивна плівка на поверхні запобігає міцному зв’язку між покриттям та підкладкою, що ускладнює досягнення добре розповсюдженого платинового шару. Тому попередня обробка необхідна для усунення пасивної плівки та формування активного шару-титанова гідрид (THIH₂). Цей гідридний шар утворює квазіметалічні зв’язки як з титановим підкладкою, так і з платиновим покриттям, забезпечуючи хорошу адгезію.

 

Процес травлення

 

Мета травлення - видалити пасивну плівку на поверхні титану. Зазвичай це робиться за допомогою висококонцентраційної азотної кислоти-гідрофторної кислоти при кімнатній температурі протягом 5–10 хвилин.

 

Процес активації

 

Мета активації - генерувати активну плівку на поверхні титану. Після активації поверхня титану утворює шар гідриду титану (TIH₂), який виглядає сірим чорним кольором. Через енергетичні смуги, що перекриваються між субстратом титану, TIH₂ та платиновим покриттям, утворюються квазіметалічні зв’язки, що забезпечує сильну адгезію. Лише після активації титановий лист може бути занурений у розчин покриття для відкладення платини.

 

2.

 

Водне електромережа

 

Водна електропляція платини - це найбільш широко використовуваний метод. Розчини з покриттям можна класифікувати на кислі та лужні типи.

Лужні платинові розчини з покриттям включають:

 

Розчин для покриття P-соль (DINITRODIAMMINE PLATINUM як основна сіль)

Калію гексагідроксиплатинату сильно лужно розчинний розчин

Кислі платинові розчини з покриттям включають:

Платиновий розчин на основі сульфамічної кислоти

DNS (динітросульфатоплатинат) сульфатне розчин

 

(1) Розчин на основі сульфамічної кислоти

 

Цей розчин виробляє яскраві товсті платинові шари з дрібною кристалізацією через складний ефект сульфамічної кислоти, що посилює поляризацію катода.

 

(2) розчин для покриття DNS (сильно кислий)

 

Цей розчин дозволяє провести яскраві, товсті платинові відкладення при менших температурах. Оскільки газ під час покриття не вивільняється, ризик виникнення шпильок або пористості мінімізується. Однак ефективність струму низька, а приготування динітросульфатоплатинату є більш складним, ніж P-Salt.

 

Розплавлена ​​соляна електропляція

 

Розплавлене сольове платинове покриття розпочалося в 1930 -х роках. У розплавленій ціанідній ванті пасивна плівка на рефрактерних металах може бути розчинена, а оскільки електроліт без кисню, покриття сильно дотримується. Отримане родовище є пластичним і без стресу.

Підготовка електролітів:

Суміш 53% NaCn та 47% KCN попередньо розгортається в керамічному тиглі.

Коли температура перевищує температуру плавлення на 50 градусів (~ 550 градусів), вставляються два платинові електроди, і починається електроліз.

Після того, як концентрація іонів платини досягне ~ 0. 3%, може розпочатися покриття.

Умови експлуатації:

Катодна щільність струму: 30–300 А/м²

Поточна ефективність: 65–98%

Захист від газу аргону необхідний, за винятком плавлення.

Цей метод виробляє товсті, яскраві, без стресу платинові покриття, але процес є складним, екологічно небезпечним та дорогим, що робить його непридатним для масштабних застосувань.

 

Щітка

 

Покір з щіткою зародилося в Європі в 1899 році як метод потертолого ремонту. Спочатку анод з бавовняним затьмареним був занурений у розчин для покриття та протирали несправні ділянки для осадження шару ремонту. Раннє покриття щіток було повільним, мало погану адгезію і виробляло тонкі покриття. Однак після десятиліть розвитку-з спеціалізованими ручками з покриття, ампер-годинними джерелами живлення та висококонцентраційними розчинними розчинними розчинними розчинами стали широко прийнятою методом електрохімічного осадження.

Переваги покриття пензлем:

Висока концентрація іонів металу → швидка швидкість осадження (в 5–15 разів швидше, ніж звичайне покриття).

Низьке розбирання водню, висока твердість, низька пористість, контрольована товщина → зазвичай не потребують після руху.

Просте обладнання, проста робота, застосовність на місці → Ідеально підходить для ремонту зношених або великих деталей.

Завдяки цим перевагам, покриття щіткою в основному використовується для ремонтних застосувань, а не декоративного покриття.